机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。

       国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展。目前，我国正处于经济发展的关键时期，但机械制造技术是我们的薄弱环节，它的发展已经跟不上国民经济的发展。因此要想跟上先进制造技术的世界潮流，必须将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能促进国民经济的发展，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。

      20世纪70年代，美国进行了两大研究：一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接；二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究推动了之后的机械制造业中的激光加工(Laser Oem)技术的发展。到80年代后期，激光加工(Laser Oem)的应用实例有所增加，其中增长最迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。这3项技术目前已经发展成熟，应用也很广泛。进入21世纪初始，激光技术国家重点实验室和激光加工国家工程研究中心;率先在武汉法利莱切割系统工程有限公司组建了激光工业科研组，并选定重点研究项目，以法利莱公司作为生产和研究基地。自此，大功率激光加工技术才得以在我国机械工业领域落地生根。

      在当今社会条件下,我们可以看到在机械制造中使用的技术不断在进步,特别是激光切割技术。当前,各行各业的发展为市场一体化提供了前提条件,其中机械制造业作为社会经济发展的一个重要行业,在促进社会经济快速发展和构建和谐社会的过程中体现出了重要的作用,重视机械制造业的发展能有效提高我国的综合实力。激光切割技术作为新兴加工技术,其不断地进步使得机械制造业发展迅速。

      激光加工技术之所以得到如此广泛的应用，是因为它与传统加工技术相比具有很多优点：一是非接触加工，没有机械力；二是可以加工高硬度、高熔点、极脆的难加工材料；三是加工精度高，热变形很小，加工质量高； 四是与现代数控机床相结合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序简单、省料及污染少等特点。

     目前，在机械工程领域，对激光加工的需求朝着速度更快、精度更高、质量更好、功率更大的方向发展。

     随着大功率激光器的研制成功和广泛应用，随着激光加工技术在机械工业得到迅速发展，将会对民族工业起到很好的助推作用！“迈捷克”光纤激光切割机,激光焊接机，十年的生产制造经验，十五年的数控设备销售服务经验，我们将一直致力于服务机械制造行业快速发展，共创美好未来！